我國(guó)是鋼鐵冶煉大國(guó)，高爐煉鐵產(chǎn)生大量煉鐵高爐廢爐渣和高爐煤氣副產(chǎn)品，其中每萬(wàn)噸鐵水會(huì)產(chǎn)生4000~4500噸煉鐵高爐廢爐渣，隨著我國(guó)高速鋼產(chǎn)能的不斷提高，這此煉鐵高爐廢爐渣也持續(xù)增加。
煉鐵高爐廢爐渣中蘊(yùn)含寶貴的資源，其中含有分解后的鐵礦石、煤灰和少量礦渣，以及鈣、鐵、硅、鎂等氧化物元素，可用于制造水泥和免燒磚。那么如何將煉鐵高爐廢爐渣進(jìn)行回收利用呢？高爐渣的處理工藝可分為水淬粒化工藝、干式粒化工藝和化學(xué)粒化工藝。在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中，主要以水淬粒化工藝作為高爐渣的處理工藝，但水渣處理工藝存在以下問(wèn)題:新水消耗量大、熔渣余熱沒(méi)有回收、系統(tǒng)維護(hù)工作量大、沖渣產(chǎn)生的和等氣態(tài)硫化物帶來(lái)空氣污染。粉磨時(shí)，水渣必須烘干，要消耗大量能源。因此，利用干法將高爐渣粒化作為水泥原料，同時(shí)利用爐渣顯熱，減少對(duì)環(huán)境的污染，是煉鐵高爐廢爐渣處理的發(fā)展趨勢(shì)。其工藝及生產(chǎn)流程分為以下步驟：將液態(tài)渣倒入傾斜的渣溝中，渣溝下設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，液渣從渣溝末端流出時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)吹出的高速空氣流接觸后迅速粒化并被吹到熱交換器內(nèi)，渣在運(yùn)行過(guò)程中從液態(tài)迅速凝結(jié)成固態(tài)，通過(guò)輻射和對(duì)流進(jìn)行熱交換，渣溫從1500℃降到1000℃。渣在熱交換器內(nèi)冷卻到300℃左右后，通過(guò)傳送帶送到儲(chǔ)渣槽內(nèi)。煉鐵高爐廢爐渣經(jīng)400目爐渣立磨磨后可作水泥廠原料，其各項(xiàng)性能參數(shù)均比水沖渣好，熱回收率可達(dá)40%～45%。
HLM系列400目爐渣立磨是桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，是加工煉鐵高爐廢爐渣的理想設(shè)備
循環(huán)處理工業(yè)原料廢棄物，是保護(hù)環(huán)境行動(dòng)中的重要一環(huán)。高爐渣作為國(guó)內(nèi)產(chǎn)量較大的廢棄物，對(duì)其的資源化再利用也是非常有必要的，據(jù)了解，高爐渣可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等，日本1980年利用率為85%，蘇聯(lián)1979年利用率在70%以上，中國(guó)1981年利用率為83%。具體高爐渣的用途，高爐渣磨粉設(shè)備都有那些，以及一臺(tái)設(shè)備多少錢，下文為您進(jìn)行詳細(xì)講解。 一、高爐渣的用途有哪些？ （1）高爐渣經(jīng)過(guò)破碎可代替天然石料應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng)、地基工程、鐵路道渣、混凝土骨料和瀝青路面。 （2）高爐渣經(jīng)過(guò)高爐渣磨粉機(jī)研磨應(yīng)用于輕骨料，用來(lái)制作內(nèi)墻板樓板等。 （3）高爐渣還可用于生產(chǎn)礦渣棉（以高爐渣為主要原料，在溶化爐中熔化后獲得熔融物再加以精制而得到的一種白色棉狀礦物纖維）、微晶玻璃、硅鈣渣肥、礦渣鑄石、熱鑄礦渣等。 二、高爐渣磨粉設(shè)備類型介紹 高爐渣磨粉設(shè)備型號(hào)有很多，經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)與改進(jìn)市場(chǎng)上較為認(rèn)可的設(shè)備主要有幾類：雷蒙磨、立式磨、超細(xì)立式磨、環(huán)輥磨，根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)能和細(xì)度的不同，可以進(jìn)行不同的選擇：介紹如下： 高爐渣磨粉設(shè)備——雷蒙磨：用于1—90t/h規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)，這款設(shè)備是在原來(lái)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造升級(jí)，產(chǎn)能比傳統(tǒng)雷蒙磨高30—40%，能滿足不斷擴(kuò)大的工業(yè)化生產(chǎn)需求，同時(shí)采用離線清灰脈沖收塵系統(tǒng)或余風(fēng)脈沖收塵系統(tǒng)，清灰效果強(qiáng)，細(xì)度要求在38—180μm的客戶可以安心選擇。 高爐渣磨粉設(shè)備——立式磨粉機(jī)：這款設(shè)備是集中多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)于一體的新型設(shè)備，并有多種磨輥數(shù)量的機(jī)型可供客戶進(jìn)行選擇，通過(guò)機(jī)械碾壓破碎的原理，能滿足客戶Z大產(chǎn)能每小時(shí)200噸，并且自動(dòng)化程度高，可以實(shí)時(shí)在線監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，多項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)一歸類，大大減少人力成本。
爐渣能不能磨細(xì)作為粉煤灰使用？桂林鴻程作為爐渣磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天就與您探討一下這個(gè)問(wèn)題。
爐渣可以磨細(xì)作為粉煤灰使用。?這種做法基于爐渣和粉煤灰都是火力發(fā)電廠產(chǎn)生的固體廢棄物，?屬于無(wú)機(jī)非金屬材料，?具有較高的利用價(jià)值。?通過(guò)磨粉技術(shù)，?將爐渣和粉煤灰磨成極細(xì)的粉末，?這些粉末可以用于多種用途，?如作為混凝土的摻合料、?水泥生產(chǎn)的原料、?磚塊和墻體材料的原材料等。?這種粉末具有較大的比表面積，?可以提高產(chǎn)品的性能，?如改善混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性、?降低生產(chǎn)成本。?同時(shí)，?磨粉后的爐渣和粉煤灰可以替代部分水泥，?減少水泥的消耗量，?從而節(jié)約能源和資源。?由于其具有較好的活性，?可以作為活性摻合料添加到混凝土中，?提高混凝土的抗壓強(qiáng)度、?抗?jié)B性能和耐久性等性能。?這種利用方式不僅具有環(huán)保效益，?還具有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
然而，?混合磨制的過(guò)程中需要控制好比例和粒度，?以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合要求。?同時(shí)，?還需要加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和設(shè)備更新，?不斷提高磨粉效率和產(chǎn)品質(zhì)量，?推動(dòng)爐渣和粉煤灰的資源化利用向更高水平發(fā)展。桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)，是用于粉磨爐渣生產(chǎn)粉煤灰的理想設(shè)備，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設(shè)備詳情
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