生物炭粉碎設(shè)備優(yōu)選桂林鴻程HLM立式磨粉機(jī)，粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)，設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小，噪音低，揚塵小，深耕粉磨領(lǐng)域30年，深受市場和行業(yè)歡迎，那么投資一條生物炭粉碎生產(chǎn)線需要多少錢？
鴻程生物炭粉碎立磨機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計制造加壓裝置，隨著磨機(jī)產(chǎn)能增加，相應(yīng)的增加磨輥數(shù)量，主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。
生物炭粉碎后吸附能力增強
（1）物理或表面吸附是通過金屬離子擴(kuò)散移動到吸附劑孔中而不形成化學(xué)鍵來去除重金屬。高比表面積和孔體積的生物炭對金屬有很強的親和力，因此，金屬離子被物理吸附在炭表面并保留在孔內(nèi)。
（2）高比表面積活性炭是一種多孔性、極具潛力的含碳吸附材料,這種材料具有高度發(fā)達(dá)的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此具有很強的吸附性。它既是優(yōu)良的吸附劑。
活性炭主要用于水凈化，作為一種新型凈水材料，空氣凈化，有毒氣體的凈化，廢氣處理、防護(hù)、氣體脫硫脫臭，溶劑回收等領(lǐng)域。活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團(tuán)，特異性吸附能力較強的炭材料的統(tǒng)稱?；钚蕴考庸るx不開磨粉環(huán)節(jié)，磨200目活性炭用什么設(shè)備？活性炭磨粉加工工藝流程如何？待我們下面一起來了解下。
一、活性炭磨粉加工設(shè)備
活性炭磨粉加工設(shè)備，首先磨200目活性碳，選擇HC擺式雷蒙磨粉機(jī)4R。該機(jī)型型號眾多，小型、中小型、中型、中大型、大型、超大型的雷蒙磨粉機(jī)應(yīng)有盡有，可滿足不同產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。
二、活性炭磨粉加工工藝流程
一階段：原料的破碎
活性炭大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的活性炭小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
活性炭磨粉加工工藝流程看似簡單，有技術(shù)團(tuán)隊跟蹤一對一服務(wù)，售后有保障。歡迎電聯(lián)了解更多活性炭磨粉機(jī)等相關(guān)設(shè)備內(nèi)容。
廢棄活性炭的活化再生是一種有效利用廢棄物資源的環(huán)保措施，可以將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭，達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。桂林鴻程作為活性炭研磨設(shè)備廠家，今天為您介紹一下活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
一、活性炭粉末再加工工藝流程與設(shè)備
1.破碎設(shè)備:于將廢棄活性炭進(jìn)行破碎，并降低其顆粒度。常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。
2.干燥設(shè)備:用于將廢棄活性炭中的水分去除,提高再生活性炭的質(zhì)量。常見的干燥設(shè)備有 熱風(fēng)爐和流化床干燥機(jī)。
3.活化爐:用于進(jìn)行活化處理,將廢棄活性炭轉(zhuǎn)化為再生活性炭。 常見的活化爐有回轉(zhuǎn)窯活化爐和直接火加熱活化爐。
4.除塵設(shè)備:用于去除活化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。常見的除塵設(shè)備有布袋除塵器和濕式電除塵器。
5.冷卻設(shè)備:于冷卻活化完成的再生活性炭，提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。常見的冷卻設(shè)備有冷卻塔和帶冷卻器的干燥機(jī)。
6.研磨設(shè)備:用于對再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能。常見的研磨設(shè)備有雷蒙磨粉機(jī)。
二、活性炭粉末再加工工藝流程
1.廢棄活性炭的破碎:將廢棄活性炭通過破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,降低其顆粒度,便于后續(xù)處理。
2.干燥處理:將破碎后的廢棄活性炭進(jìn)行干燥，去除其中的水分,提高再生活性炭的質(zhì)量。
3.活化處理:將干燥處理后的廢棄活性炭送入活化爐中進(jìn)行活化處理?；罨癄t內(nèi)被分為預(yù)熱區(qū)、反應(yīng)區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域，通過控制爐內(nèi)溫度和氣氛，使廢棄活性炭得到活化轉(zhuǎn)化,成為再生活性炭。
4.冷卻處理:經(jīng)過活化處理后的再生活性炭需要進(jìn)行冷卻處理，以降低其溫度,提高產(chǎn)物的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5.除塵凈化:對冷卻處理后的再生活性炭進(jìn)行除塵處理，去除其中的粉塵和有害氣體,凈化廢氣排放。
6.精磨處理:對經(jīng)過除凈化的再生活性炭進(jìn)行細(xì)致的研磨處理，提高其表面積和吸附性能，使其更具活性。
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