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石灰石的應用領域

  石灰石的應用領域廣泛，石灰石俗稱青石、灰巖，是礦物的集合體，主要礦物成分是方解石，其次常含有白云石，菱鎂礦及其它碳酸鹽類礦物。純石灰巖的化學成分接近CaCO3理論成分，CaO占56.04%，CO2占43.97%。石灰石經石灰石磨粉機生產線加工到80~3000目粉體后，可應用的領域非常多。被壓碎成粉的石粉通過雷蒙磨主機頂部的分析機由氣流帶入收塵器，分析機象一個風扇，由葉片組成，調節相應的轉速會讓不同細度的粉塵通過。

  1.制造水泥

  石灰石是水泥的主要原料，占原料組成的70%~90%。它在水泥生產中為水泥工業增加產量，降低消耗，節約資源和能源，減少環境污染等方面均發揮了積極作用。

  2.制備玻璃

  玻璃的制作材料是石灰石、石英砂、純堿等，這些材料在高溫熔煉之后就可以獲得。

  3.制備

  石灰石是制造的主要原料，而與水作用發生的氣體是合成纖維、合成橡膠和塑料的重要基本原料。

  4.制造純堿

  純堿是使用石灰石、、氨等材料使用索爾維法，經過多步反應而得到的，通過純凈消石灰與的化學反應實現漂白。而純堿是一種重要的有機化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生產。還廣泛用于生活洗滌、酸類中和以及食品加工等。

  綜上，石灰石應用廣泛。作為一種新型環保原料，石灰石市場需求量也正逐年增加。隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石的應用領域將進一步拓寬。

   桂林鴻程依據市場需求，推薦使用高產200目，250目和325目常用生石灰破碎機磨粉機制粉線。

　　桂林鴻程生石灰破碎機磨粉機制粉設備-HLM立式磨粉機

　　*磨盤中徑*：800-5600mm

　　*進料粒度*：50mm

　　*生產能力*：5-700t/h

　　*成品粒度*：22-180μm

　　*電機功率*：450-6700kw

　　*應用領域*：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、、食品等生產和生活領域。

　　*生石灰加工注意事項*:對于生石灰破碎與粉磨，要注意防潮，保持干燥，防止與水反應。

電廠脫硫用石灰石粉磨生產線在西北應用甚廣打粗石粉機

　　打粗石粉機電廠脫硫用石灰石粉磨生產線在西北應用甚廣，目前我國大型煙煤電站煙氣，脫硫技術實際應用的兩種方法: 石灰石-石膏濕法和循環流化床干法煙氣脫硫技術工藝都采用了石灰石磨粉機制粉生產線。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的余管導至簡易收集器，隨同風流帶入的粉末經收集后由集灰斗排出。石灰石磨粉生產線目前較多的還是采用雷蒙磨，也有部分采用大型立磨。

　　陜西運維電力股份有限公司，西北電網有限公司等大型火電廠在環保新規的實施以來都在不斷升級原有的脫硫用石灰石粉磨生產線。打粗石粉機

　　目前，我國主要以煤炭燃燒發電，隨著國家加大對環境污染的治理，各個電廠增加脫硫設備以減輕對大氣的污染。目前各大電廠使用的是干法脫硫和濕法脫硫兩種，都需要先將石灰石磨成粉做為脫硫劑來吸收。

　　石灰石磨粉機(雷蒙磨粉機，歐版磨粉機)是礦山行業中一種廣泛使用的磨粉設備，主要用于粉碎磨粉石灰石，重晶石等近百種物料，針對濕度在6%，硬度小于9.3級的石料有非常好的效果，石灰石磨粉機主要由主機，分析機，風機，運輸機等組成，同時我們提供了相關輔助設備以供用戶選擇購買，其中有破碎機、提升機、儲料倉等。 用于電廠脫硫劑的石灰石粉如果采用濕法脫硫，石灰石粉細度為250目-325目之間，桂林鴻程公司生產的立磨、歐版磨、雷蒙磨出料細度為80-425目之間任意可調，完全滿足制作脫硫劑的標準；如果客戶使用干法脫硫加工工藝，石灰石粉細度只需在1mm以內即可，我公司生產的磨粉機設備都可以滿足需求。桂林鴻程對該機型做一系列改進，具有干法連續制粉，粒度分布集中、細度連續可調、結構緊湊等特點。石灰石歐版磨 石灰石磨粉機的工作原理與大多數磨粉類似，在設備開機后工作后，磨輥圍繞主軸旋轉，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環滾動，并根據其滾動壓力的原理，其動力比常規雷蒙粉機高1.2倍，其生產量大大提高，磨粉后的物料經過循環風帶入分析機，合格的物料將會被直接帶出設備排料口送出，不合格的物料自動回倉繼續研磨，從而保證物料的細度機合格率。

電廠脫硫用石灰石粉磨粉機

　　電廠脫硫用石灰石粉磨粉機，石灰石干法脫硫，石灰石干法脫硫原理，是電廠脫硫磨粉機采購人員必須了解的知識。

　　粉磨電廠干法脫硫石灰石粉生產工藝：大塊狀石灰石經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將其送至儲料斗，再經振動給料機將其均勻定量連續地送入磨粉機主機磨室內進行研磨，粉磨后的石灰石粉被風吹起，經選粉機進行分級。符合細度的石灰石粉隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集。制備石灰石是制造的主要原料，而與水作用發生的氣體是合成纖維、合成橡膠和塑料的重要基本原料。收集的石灰石粉成品經出料口并由輸送裝置送入石粉倉，以備脫硫使用。不合格的粒子經被選粉機分離后被甩向筒壁，沿筒壁落下后重新回到磨機研磨。整個系統在負壓狀態下運行，系統粉塵不外溢從而保證現場清潔。

　　煙氣循環流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。年產18萬噸1000目粉石灰石粉采用HLMX1500可達到相關要求。該工藝一般采用干態的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑，即將磨碎成粉的石灰石加水成石灰石漿液，混合煙氣后，煙氣中的就和水、石灰石反應，生成亞硫酸鹽，氧化后稱為硫酸鈣。

　　由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。通過資源整合，保留7家企業，年開采石灰石量4000萬噸以上，銷售收入16億元，利稅4億元，成為全市的石灰石開采產業基地。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速度加快，并在此與很細石灰石粉制成的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的反應生成CaSO3和CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再循環除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復循環達百次之多，故吸收劑利用率較高。

　　此石灰石-石膏粉作為脫硫劑的脫硫工藝所產生的副產物呈干粉狀，其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎等。