石灰石應用
石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。水泥是由石灰石和粘土等混合，經高溫煅燒制得。玻璃由石灰石、石英砂、純堿（碳酸鈉）等混合，經高溫熔融制得。煉鐵用石灰石作熔劑，除去脈石。煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害雜質。（主要成分是CaC2）是生石灰與焦碳在電爐里反應制得。純堿是用石灰石、、氨等原料經過多步反應制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應制成（苛化法）。利用純凈的消石灰和反應制得漂白的。當物料經顎式破碎機破碎成符合規格的粒度后，經畚斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內支撐在梅花架上的磨輥裝置繞中心軸旋轉，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環，磨輥同時繞磨輥軸自轉。利用石灰石的化學加工制成氯化鈣、、亞硫酸鈣等重要鈣鹽。消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣，用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。石灰與制成的，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農業上，用生石灰配制石灰合劑、波爾多液等。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結構、供給植物所需的鈣素。用石灰漿刷樹干，可保護樹木。
石灰石磨粉機專業石灰石加工設備石灰石雷蒙磨粉
石灰石雷蒙磨粉
【石灰石的主要用途】
主要應用范圍：PVC型材，管材；電線、電纜外皮膠粒；PVC薄膜（壓延膜）的生產，造鞋業制造（如PVC鞋底及裝飾用貼片）等。
適合用于工程塑料改性等。②橡膠：應用范圍：天然膠，，丁苯，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。
密封膠粘材料：應用范圍：硅酮、聚流、聚氨酯、環氧等密封結構膠。
涂料：應用范圍：水性涂料和油性涂料。⑤油墨：應用范圍：適用于平版膠印油墨、凹版印刷油墨等。
造紙：應用范圍：、記錄紙、簿頁印刷紙、高白度銅版紙以及衛生巾、紙尿布等。
石灰石加工生產工藝流程
在生產加工石灰石的過程中，主要會用到以下設備：磨粉機（雷蒙磨或高壓磨），顎式破碎機，錘式破碎機，反擊破碎機，制砂機等設備。
階段
首先使用破碎機設備將大塊的石灰石破碎。
第二階段
將經過破碎后，粒度大小合適的物料有傳送設備送至雷蒙磨(歐版磨)或立式磨。
第三階段
物料進入歐版T形磨或中速T形磨后，經過磨粉設備的粉碎過程、分級過程與分離過程，而制得的成品。在生產石灰石的過程中，是再配備除塵設備，以防止粉塵污染。
第四階段
對成品物料進行包裝貯存
石灰石磨粉機－HLM立式磨粉機
進料粒度 50mm 產 量 9-70t/h
【應用領域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領域濕度6%以內、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】:高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料
石灰石磨粉機產品簡介
HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款節能、烘干兼磨粉功能的系列化先進粉磨設備。出粉100-325目，時產量達150噸。
石灰石脫硫立磨出粉細度與產量的關系
石灰石雷蒙磨粉立磨應用于電廠石灰石脫硫工藝中頗受歡迎，但石灰石脫硫粉的產量和細度有何關系呢？細度與產量由石灰石脫硫立磨設備的什么因素主導的。廣西桂林磨粉機廠家桂林鴻程立磨研發人員介紹稱，通過調節立磨各個參數，可以提高石灰石粉的產量和細度。
從電廠石灰石脫硫立磨的工作原理來看，立磨工作時，電動機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風進入立磨，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力作用，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓作用被粉碎，被粉碎的物料被風環處的氣流帶走，其中的大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續粉碎。HC4123石灰石雷蒙磨機生產線200目D92東南亞廠家投產12月8日，桂林鴻程東亞南某國安裝工人發回播報，購買的桂林鴻程石灰石雷蒙磨機生產線200目D92通過率的HC4123擺式磨粉機成功投入制粉生產。
氣流中的物料經過上部的分離器時，在葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一齊出磨，被集塵器收集即為立磨的產品。含有水分的物料與熱氣流接觸中被烘干，達到產品所需的干濕度。由以上兩類系統的組成可見，單純機械破碎石灰石制粉系統與石灰石制取熟石灰的熟石灰石制粉系統的組成增加了兩大裝置，那就是燒制石灰設備與石灰消化器。通過調節分離器導向風葉的角度和分離器轉子的轉速，可調節產品的粗細度。
由上述原理可知，立磨磨機的磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑、主軸的轉速，則是制約石灰石細度和產量的主要因素。
所以說，想要提高石灰石脫硫立磨成品產量和質量，可以通過以下方法實現：
1、適當增加立磨磨輥的碾壓力，如采取壓力彈簧和液壓油缸施力；
2、增加旋轉一周的碾粉面積，碾粉面積等于輥子的高度乘于磨圈內徑；
3、增加磨輥與磨圈的接觸幾率，精加工輥子表面，使輥子與磨圈一開始就進入精磨狀態，接觸良好，磨損均勻；
4、增加主軸的轉速7% ~ 8%，在主機功率不變的前提下提高了磨粉效率，尤其是提高加工超細粉的能力；
5、增大磨輥和磨圈直徑，增大碾粉面，增加受碾壓物料量和每單位所受的碾壓力。
針對電廠脫硫制粉系統，桂林鴻程推出了更優的石灰石脫硫立磨的成品產量和細度整體解決方案，從工藝前期的原材料采購檢驗，到后期的安裝調試、驗收投產，桂林鴻程都會提供全程的指導和幫助，桂林鴻程還有專業的技術服務團隊為您進行后期設備維護。歡迎選購！由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環風路中的風量增加，這些增加的風量經鼓風機和主機之間的余管導至簡易收集器，隨同風流帶入的粉末經收集后由集灰斗排出。
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