鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產能范圍
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的給力支撐,是讓鋼渣重獲新生的制勝法寶。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣,制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用先進技術,可規模化加工鋼渣微粉,實現鋼渣二次經濟價值。
先來簡單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時產生的一種固體廢渣,鋼渣含有多種有用成分,如金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等,因此鋼渣可以做冶金溶劑循環使用,并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時,鋼渣經過大型鋼渣立磨加工成粉后,可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥更優,抗強度高,耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中,還可以提高其穩定性和膠凝性,是一種新型混凝土。
隨著鋼鐵行業的發展,鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時處理,鋼渣不僅占用大量耕地,還會產生各種環境污染問題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術有待深入研究,應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備,承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進國外先進技術,經過多年自主研發,針對鋼渣特殊屬性做了專門改造,更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產線集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體,占地少,布局合理,制粉流程簡單,控制系統智能化,既可以節約前期綜合投資成本,在鋼渣制粉過程中又可以節省人力和運行成本,是節能環保智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程HLM系列鋼渣立磨的相關技術參數,僅供參考。
HLM礦渣(鋼渣)微粉立式磨
磨盤中徑:2000-5600mm
產量:15-220t/h
礦渣水分:<15%
礦粉比表面積:≥420㎡/kg
生料水分:≤1%
電機功率:560/6700kw
技術優勢:集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體,綜合投資成本低,粉磨,維護方便,運營成本低,產品質量穩定,可靠性高,噪音小,粉塵少,自動化程度高,烘干能力強
立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小,但球磨機投資低,在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單,生產可靠,對操作人員技術要求低,投資少的特點,但在生產超細物料粉時,處理效率低,能耗很大,生產單位產品成本高,單機處理能力消。與先進的粉磨工藝相比,球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產品時,單位電耗85kWh/t以上,電耗顯著增加,經營成本,鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前,采用單獨球磨機粉磨工藝生產鋼渣粉的企業多因運行成本高而停產。
采用高壓輥壓機+球磨機生產技術的生產工藝為:高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統,物料經多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化,由系統收塵器收集細粉入磨:管磨機、磨尾收塵系統等組成開路粉磨工藝系統,終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點:系統相對復雜、設備多、產品綜合電耗相對較高。
在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后,立磨的優勢立刻彰顯:其產量高、電耗低,而且允許入磨水分可高達20%,成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上,有利于鋼渣粉的大規模化生產。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施,有效延長了耐磨件的使用壽命,降低振動,提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣微粉生產
鋼渣粉怎么生產的?鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細度的粉體。桂林鴻程鋼渣立磨可將鋼渣生產到≥420m2/kg,產量在23~220噸每小時,鋼渣粉適應范圍廣,經濟價值高。
使用桂林鴻程鋼渣立磨生產鋼渣粉流程
使用桂林鴻程立磨整套設備,鋼渣通過給料機進行主機體內,鋼渣在立磨主機內的磨盤中,磨盤通過電動機驅使,鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
桂林鴻程鋼渣立磨優勢
HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術,經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。
鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業,主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。
鋼渣粉磨設備選型
(1)鋼渣球磨機
鋼渣球磨機是傳統的鋼渣破碎生產線,作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備,由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性,本機運轉平穩。但噪音較大,能耗較高。因為機械是平臥地面,所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。
(2)鋼渣立磨
鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業生產提供各類非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備,從創建之初到如今一直堅持“引進來走出去”的戰略,大力投入科研經費,研究和引進世界上先進的磨粉工藝技術與設備生產線,為國內以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性,加裝了除鐵器,在鋼渣粉磨運行過程中采用閉路系統,保證環保遠超國家標準,同時在電耗上不斷升級改良,使得電耗低,出粉細度區間大,采用先進的粉體選粉分級系統,鋼渣粉通過率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結構,因而占地面積小,一整套鋼渣立磨生產線兼具了破碎,烘干,選粉,包裝幾大功能。在價格以及未來的生產成本中,形成了低成本優勢。
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